Đi tới nội dung

Bao bì & Nhựa

Kiểm tra thùng carton

Kiểm tra khối lượng thùng để nhận biết thiếu chai, thiếu gói hoặc thiếu linh kiện trước xuất kho.

Ứng dụng kiểm tra thùng carton trên dây chuyền sản xuất

Giải pháp theo ứng dụng

cân kiểm tra thùng carton trên dây chuyền sản xuất

Cân kiểm tra thùng carton là bước kiểm soát cuối trước đóng pallet hoặc xuất kho. Bằng cách so sánh tổng khối lượng, hệ thống có thể phát hiện thùng thiếu chai, thiếu gói, thiếu tài liệu hoặc sai số lượng mà không cần mở thùng.

Kết cấu cân tải lớn cần được thiết kế theo kích thước đáy thùng, tải trọng tối đa, hướng di chuyển và tốc độ băng tải. Với thùng nặng, băng tải con lăn và cơ chế dừng hoặc chuyển hướng thường phù hợp hơn cơ cấu thổi khí.

Lưu ý khi chọn cấu hình: Tải trọng, kích thước thùng và tốc độ line quyết định kết cấu cân, chiều dài băng và cơ chế loại.

Từ mẫu thực tế đến cấu hình

Quy trình kiểm soát đề xuất

  1. 01

    Quy đổi lỗi thành khối lượng

    Xác định thành phần nhỏ nhất cần phát hiện và so sánh với độ biến động của thùng đầy đủ.

  2. 02

    Chọn kết cấu tải lớn

    Thiết kế bàn cân, băng tải con lăn và khung máy theo trọng lượng và kích thước thùng.

  3. 03

    Đồng bộ luồng xuất kho

    Kết nối dừng line, chuyển hướng hoặc cảnh báo để xử lý thùng lỗi trước công đoạn pallet.

Giá trị vận hành

Kết quả hệ thống hướng tới

  • Phát hiện thiếu sản phẩm trong thùng
  • Kiểm tra không cần mở bao bì
  • Hỗ trợ tải trọng tới 60 kg
  • Giảm lỗi trước xuất kho

Dữ liệu đầu vào

Thông tin cần xác nhận trước khi chọn máy

Mẫu sản phẩm
Đặc tính, độ ẩm, nhiệt độ và kích thước thực tế.
Quy cách bao bì
Vật liệu, khối lượng và giới hạn sai lệch cho phép.
Tốc độ dây chuyền
Sản phẩm mỗi phút, khoảng cách và cao độ băng tải.
Tiêu chí kiểm tra
Độ nhạy kim loại, sai số cân và phương án loại sản phẩm.

Model tham khảo

Thiết bị REHOO thường được cân nhắc

Model cuối cùng được xác nhận sau khi thử mẫu, kiểm tra kích thước và tốc độ vận hành.

FAQ

Câu hỏi thường gặp

Câu trả lời mang tính định hướng. Thông số cuối cùng cần được xác nhận trên mẫu và điều kiện nhà máy.

Cân thùng có phát hiện thiếu một chai không?

Có thể nếu khối lượng chai lớn hơn độ biến động tổng của thùng, bao bì và sản phẩm. Cần thử mẫu đầy đủ và mẫu thiếu để xác nhận.

Tải trọng tối đa của hệ thống là bao nhiêu?

Dòng CWC-M3-700 có dải cân tới 60 kg theo hồ sơ sản phẩm. Kích thước thùng và tốc độ vẫn cần được kiểm tra khi chọn cấu hình.

Nên dùng băng PVC hay con lăn?

Thùng nặng và đáy phẳng thường phù hợp băng con lăn. Lựa chọn cuối cùng phụ thuộc hướng line, ma sát đáy thùng và cơ chế loại.

Cân nên đặt trước hay sau máy dán thùng?

Đặt sau khi hoàn tất toàn bộ thành phần giúp kiểm tra thành phẩm cuối. Tuy nhiên vị trí cần bảo đảm còn không gian xử lý thùng lỗi trước xuất kho.

Xác nhận cấu hình trên sản phẩm thực tế

Gửi mẫu, quy cách bao bì, tốc độ line và tiêu chí kiểm tra để Song Song cùng đề xuất giải pháp REHOO phù hợp.

Gửi yêu cầu