Đi tới nội dung

Dược phẩm & Y tế

Kiểm tra viên nén và viên nang

Phát hiện kim loại và xác nhận khối lượng trong quy trình sản xuất viên nén, viên nang hoặc vỉ thuốc.

Ứng dụng kiểm tra viên nén và viên nang trên dây chuyền sản xuất

Giải pháp theo ứng dụng

máy dò kim loại viên nén viên nang trên dây chuyền sản xuất

Viên nén và viên nang có kích thước nhỏ, giá trị cao và yêu cầu kiểm soát nghiêm ngặt. Điểm dò kim loại thường được bố trí sau máy dập viên hoặc trước công đoạn đóng gói để phát hiện mảnh kim loại từ thiết bị sản xuất. Với hộp và vỉ thành phẩm, cân kiểm tra hỗ trợ nhận biết thiếu sản phẩm hoặc sai số lượng.

Cấu hình cần ưu tiên độ nhạy, khả năng tháo vệ sinh, vật liệu tiếp xúc và cơ chế loại có độ tin cậy cao. Dữ liệu mẫu, năng suất và yêu cầu truy xuất là cơ sở để chọn giữa máy dò chuyên dụng, cân tốc độ cao hoặc hai thiết bị độc lập.

Lưu ý khi chọn cấu hình: Sản phẩm nhỏ và yêu cầu vệ sinh cao cần cấu hình có độ nhạy, tốc độ và khả năng làm sạch phù hợp.

Từ mẫu thực tế đến cấu hình

Quy trình kiểm soát đề xuất

  1. 01

    Kiểm tra sau dập viên

    Bố trí điểm dò gần nguồn rủi ro để phát hiện mảnh kim loại trước khi sản phẩm đi sâu vào công đoạn đóng gói.

  2. 02

    Xác nhận thiếu sản phẩm

    Cân mẫu hộp hoặc vỉ đạt và mẫu thiếu để đánh giá khả năng phân biệt theo khối lượng.

  3. 03

    Thiết lập truy xuất

    Lưu công thức, thống kê sản phẩm loại và tích hợp tín hiệu cảnh báo theo yêu cầu chất lượng.

Giá trị vận hành

Kết quả hệ thống hướng tới

  • Phát hiện mảnh kim loại kích thước nhỏ
  • Kiểm tra hộp hoặc vỉ thiếu viên
  • Hỗ trợ làm sạch và đổi sản phẩm
  • Lưu dữ liệu kiểm tra theo lô

Dữ liệu đầu vào

Thông tin cần xác nhận trước khi chọn máy

Mẫu sản phẩm
Đặc tính, độ ẩm, nhiệt độ và kích thước thực tế.
Quy cách bao bì
Vật liệu, khối lượng và giới hạn sai lệch cho phép.
Tốc độ dây chuyền
Sản phẩm mỗi phút, khoảng cách và cao độ băng tải.
Tiêu chí kiểm tra
Độ nhạy kim loại, sai số cân và phương án loại sản phẩm.

Model tham khảo

Thiết bị REHOO thường được cân nhắc

Model cuối cùng được xác nhận sau khi thử mẫu, kiểm tra kích thước và tốc độ vận hành.

FAQ

Câu hỏi thường gặp

Câu trả lời mang tính định hướng. Thông số cuối cùng cần được xác nhận trên mẫu và điều kiện nhà máy.

Điểm dò kim loại nên đặt sau công đoạn nào?

Thông thường thiết bị được cân nhắc sau máy dập viên hoặc máy đóng nang, trước khi sản phẩm được đóng gói. Vị trí cuối cùng phụ thuộc thiết kế dây chuyền và đánh giá rủi ro.

Cân có phát hiện hộp thiếu một viên không?

Khả năng phát hiện phụ thuộc khối lượng viên so với độ biến động của hộp, vỉ và phụ kiện. Cần thử mẫu đạt và mẫu thiếu để xác nhận.

Thiết bị có lưu công thức nhiều sản phẩm không?

Các dòng REHOO phù hợp hỗ trợ lưu công thức và gọi lại khi đổi sản phẩm, giúp giảm sai sót cài đặt.

Cần chuẩn bị gì khi chạy thử?

Chuẩn bị mẫu đạt, mẫu có test piece theo tiêu chuẩn nội bộ, quy cách bao bì, tốc độ line và quy trình vệ sinh dự kiến.

Xác nhận cấu hình trên sản phẩm thực tế

Gửi mẫu, quy cách bao bì, tốc độ line và tiêu chí kiểm tra để Song Song cùng đề xuất giải pháp REHOO phù hợp.

Gửi yêu cầu